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    SNCR脫硝不同還原劑的區別

    發布時間:2023-04-26 08:17:43

    所謂SNCR技術,就是在不采用催化劑、溫度為850~1100℃的情況下,在爐膛(或循環流床分離器)內煙氣適宜處均勻地噴入氨或尿素等氨基還原劑,還原劑在爐中迅速分解為自由基NHNH,與煙氣中的NO反應生成NHO,而基本不與煙氣中的氧氣發生作用的技術,脫硫效率一般在30%~50%。它利用爐內的高溫驅動氨與NO的選擇性還原反應,因此不

    需要昂貴的催化劑和體積龐大的催化塔,初投資低,停爐安裝期短。

    工藝流程:

    圖片1.jpg

    當以尿素作為還原劑時,發生反應

     

    CO(OH?)?→2NH?+CO

    NH?+NO→N?+H?O

    CO+NO→1/2N?+CO?

    當尿素加水配成50%的溶液,直接噴入900~1100℃的煙氣中,可以達到噴氨一樣的效果。

     

    以氨水為還原劑的SNCR工藝流程

     

    噴射氨水的SNCR脫硝系統由氨水卸載系統、存儲系統、計量系統、分配系統及氨水泵等構成。將水溶氨儲存在儲罐中并保持常溫常壓,用泵將其從儲罐送到噴嘴處噴入分離器內即可使用,在噴嘴處用壓縮空氣來霧化水溶氨,用控制閥組來調節噴嘴流量,當不需要噴水溶氨時用空氣對系統進行吹掃。氨水溶液運輸和處理方便,不需要額外的加熱設備或蒸發設備,由于脫硝系統需要的氨的容量較大,但氨水濃度較小,所以導致氨水的運輸成本及儲罐系統容量較大。

     

    以液氨為還原劑的SNCR工藝流程

     

    純氨系統含有儲氨罐,用于存儲液氨,氨罐槽車將液氨運送至工廠內,通過卸載管線進行卸氨,氨罐和氨蒸發器構成一個循環回路,通過加熱液氨使其蒸發后回到氨儲罐,維持其上部氨蒸氣的量。氨蒸氣從儲罐頂部被抽出,經過調壓后送往鍋爐脫硝。為了保證噴入的氨氣有足夠的穿透力需要使用特殊噴槍,確保足夠的氨氣動量。根據布置在系統出口處的連續檢測裝置所測得量的排放數據來控制從氨儲罐抽出的氨蒸氣量。在氨蒸氣被噴入爐膛之前用空氣將其稀釋為濃度小于10%的混合物(一般為5%~10%),氨和空氣流量都由流量計測量監視,通過合適的控制閥來實現精確控制。

    微信圖片_20200421.jpg



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